gscienceMining Science and Technology (Russia)Горные науки и технологии2500-0632The National University of Science and Technology MISiIS (NUST MISIS)10.17073/2500-0632-2023-08-142gscience-523Research ArticleBENEFICIATION AND PROCESSING OF NATURAL AND TECHNOGENIC RAW MATERIALSОБОГАЩЕНИЕ, ПЕРЕРАБОТКА МИНЕРАЛЬНОГО И ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯMaterial composition of magnetic fractions of copper-smelting slag flotation tailingsВещественный состав магнитных фракций хвостов флотации медеплавильных шлаковhttps://orcid.org/0000-0003-4968-1938КотельниковаА. Л.KotelnikovaА. L.

Алла Леонидовна Котельникова – кандидат геолого-минералогических наук, старший научный сотрудник лаборатории геохимии и рудообразующих процессов

г. Екатеринбург

Alla L. Kotelnikova – Cand. Sci. (Geol.-Mineral.), Senior Researcher, Laboratory of Geochemistry and Ore Forming Processes

Yekaterinburg

kotelnikova@prm.uran.ruhttps://orcid.org/0000-0002-5892-9205ЗолотоваЕ. С.ZolotovaE. S.

Екатерина Сергеевна Золотова – кандидат биологических наук, старший научный сотрудник лаборатории геохимии и рудообразующих процессов

г. Екатеринбург

Ekaterina S. Zolotova – Cand. Sci. (Biol.), Senior Researcher, Laboratory of Geochemistry and Ore Forming Processes

Yekaterinburg

zolotova@igg.uran.ruИнститут геологии и геохимии им. академика А. Н. Заварицкого УрО РАНРоссияZavaritsky Institute of Geology and Geochemistry of the Ural Branch of the Russian Academy of Sciences (IGG UB RAS)Russian Federation2025180420251015666Copyright © Kotelnikova А.L., Zolotova E.S., 20252025Котельникова А.Л., Золотова Е.С.Kotelnikova А.L., Zolotova E.S.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://mst.misis.ru/jour/article/view/523

Finely ground tailings from flotation processing of waste copper reverberatory smelting slags of the Sredneuralsky Copper Smelter ("SUMZ technical sands") was accumulated in significant amounts and may pose a threat to the environment as a potential source of heavy metals. At the same time, the waste can be considered as a promising source of useful components due to relatively high contents of zinc (3.3–3.9%) and copper (0.4–0.5%). Development of technologies for recycling the "technical sands" is a promising task of nonferrous metallurgy and requires their comprehensive study. The purpose of this research was to study the material composition of magnetic fractions of the "SUMZ technical sands" and assess the prospects of extraction of useful components (zinc and copper) from their flotation tailings using wet magnetic separation. Chemical analyses of the obtained fractions were carried out at the Center for Collective Use "Geoanalitik" of the Institute of Geology and Geochemistry, UB RAS by inductively coupled plasma mass spectrometry method using an Elan-9000 quadrupole mass spectrometer. Phase analyses were carried out at the Ural-M Collective Use Center of the Institute of Metallurgy, UB RAS by X-ray phase analysis using a Bruker D8 Advance diffractometer. The magnetic properties of the magnetic separation fractions were studied by thermomagnetic analysis. After treating the tailings by wet magnetic separation, the yield of the magnetic fraction (48 kA/m) was approximately 83%, that of the weakly magnetic fraction (200 kA/m) was 11%, and that of the non-magnetic fraction, 6%. The data on the phase and chemical composition of the tailings magnetic separation fractions were obtained. It was found that zinc and copper were distributed relatively uniformly among the fractions with a slightly higher content of copper in the non-magnetic fraction and that of zinc in the weakly magnetic fraction. The dependence of magnetic susceptibility of the "technical sands" minerals on the presence of isomorphic impurities in them was confirmed. The joint evaluation of the data of X-ray phase and thermomagnetic analyses showed that at practically identical X-ray diffraction patterns the thermomagnetic curves in the range of 20–700°C demonstrate significant differences between the magnetic separation fractions. All the obtained thermomagnetic curves are irreversible. At the used parameters of wet magnetic separation, this method proved inefficient for the "technical sands" separation, and additional research is required to find optimal methods of the tailings pretreatment and magnetic intensity modes. The research findings contribute to the study of magnetic properties of copper-smelting slag processing tailings and are of interest for the development of new flow schemes for their utilization and recycling.

Тонкоизмельченные отходы флотационной переработки отвальных медеплавильных шлаков отражательной плавки Среднеуральского медеплавильного завода («технические пески СУМЗ») накоплены в значительных объемах и могут представлять опасность для окружающей среды как потенциальный источник тяжелых металлов. В то же время они могут рассматриваться как перспективный источник полезных компонентов вследствие относительно высокого содержания цинка (3,3–3,9 %) и меди (0,4–0,5 %). Разработка технологий по утилизации «технических песков» является перспективной задачей цветной металлургии и невозможна без их всестороннего исследования. Целью наших исследований являлись изучение вещественного состава магнитных фракций «технических песков СУМЗ» и оценка перспектив извлечения полезных компонентов (цинка и меди) из хвостов флотации с использованием мокрой магнитной сепарации. Химический анализ полученных фракций выполнен в Центре коллективного пользования «Геоаналитик» Института геологии и геохимии УрО РАН методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой на квадрупольном масс-спектрометре Elan-9000. Фазовый анализ выполнен в центре коллективного пользования «Урал–М» Института металлургии УрО РАН методом рентгенофазового анализа на дифрактометре Bruker D8 Advance. Магнитные свойства фракций магнитной сепарации изучены методом термомагнитного анализа. После обработки отхода методом мокрой магнитной сепарации выход магнитной фракции (48 кА/м) составил приблизительно 83 %, слабомагнитной (200 кА/м) – 11 %, немагнитной – 6 %. Получены данные о фазовом и химическом составе фракций магнитной сепарации отхода. Отмечено, что цинк и медь распределяются по фракциям относительно равномерно с несколько повышенным содержанием меди в немагнитной, а цинка – в слабомагнитной фракции. Подтверждена зависимость магнитной восприимчивости минералов «технических песков» от наличия в них изоморфных примесей. Совместная оценка данных рентгенофазового и термомагнитного анализов показала, что при практически идентичных рентгенограммах термомагнитные кривые в интервале 20–700 °С демонстрируют существенные различия фракций магнитной сепарации. Все полученные термомагнитные кривые необратимые. При использованных параметрах мокрой магнитной сепарации для разделения «технических песков» данный метод малоэффективен, необходимы дополнительные исследования по поиску оптимальных способов предподготовки отходов и режимов напряженности магнитного поля. Результаты исследований вносят вклад в изучение магнитных свойств отходов переработки медеплавильных шлаков, представляют интерес для разработки новых схем их утилизации и повторной переработки.

омедеплавильное производствоминеральные отходымедеплавильные шлакихвосты флотационной переработкиутилизациямагнитная сепарациятермомагнитный анализмагнитные фракциимагнитные свойствафаялит (Fe₂SiO₄)форстерит ((MgMn)SiO₄)диопсид (CaMgSi₂O₆)магнетит (Fe₃O₄)сфалерит (ZnS)цинкит (ZnO)copper smelting productionmineral wastecopper smelting slagflotation processing tailingsrecyclingmagnetic separationthermomagnetic analysismagnetic fractionsmagnetic propertiesfayalite (Fe₂SiO₄)forsterite ((MgMn)SiO₄)diopside (CaMgSi₂O₆)magnetite (Fe₃O₄)sphalerite (ZnS)zincite (ZnO)Исследования выполнены в рамках Государственного задания ИГГ УрО РАН, тема № 123011800011-2.ReferencesBexeitova R., Veselova L., Kassymkanova K. K. et al. The problem of environmental safety of the fields of mining industrial production of arid zone of Kazakhstan. Geodesy and Cartography. 2018;44(4):146–155. https://doi.org/10.3846/gac.2018.4314Bexeitova R., Veselova L., Kassymkanova K. K. et al. The problem of environmental safety of the fields of mining industrial production of arid zone of Kazakhstan. Geodesy and Cartography. 2018;44(4):146–155. https://doi.org/10.3846/gac.2018.4314Worlanyo A. S., Jiangfeng L. Evaluating the environmental and economic impact of mining for post-mined land restoration and land-use: A review. Journal of Environmental Management. 2021;279:111623. https://doi.org/10.1016/j.jenvman.2020.111623Worlanyo A. S., Jiangfeng L. Evaluating the environmental and economic impact of mining for post-mined land restoration and land-use: A review. Journal of Environmental Management. 2021;279:111623. https://doi.org/10.1016/j.jenvman.2020.111623Covre W. P., Ramos S. J., da Silveira Pereira W. V. et al. Impact of copper mining wastes in the Amazon: Properties and risks to environment and human health. Journal of Hazardous Materials. 2022;421:126688. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2021.126688Covre W. P., Ramos S. J., da Silveira Pereira W. V. et al. Impact of copper mining wastes in the Amazon: Properties and risks to environment and human health. Journal of Hazardous Materials. 2022;421:126688. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2021.126688Izydorczyk G., Mikula K., Skrzypczak D. et al. Potential environmental pollution from copper metallurgy and methods of management. Environmental Research. 2021;197:111050. https://doi.org/10.1016/j.envres.2021.111050Izydorczyk G., Mikula K., Skrzypczak D. et al. Potential environmental pollution from copper metallurgy and methods of management. Environmental Research. 2021;197:111050. https://doi.org/10.1016/j.envres.2021.111050Jia L., Liang H., Fan M. et al. Spatial distribution characteristics and source appointment of heavy metals in soil in the areas affected by non-ferrous metal slag field in the dry-hot valley. Applied Sciences. 2022;12(19):9475. https://doi.org/10.3390/app12199475Jia L., Liang H., Fan M. et al. Spatial distribution characteristics and source appointment of heavy metals in soil in the areas affected by non-ferrous metal slag field in the dry-hot valley. Applied Sciences. 2022;12(19):9475. https://doi.org/10.3390/app12199475Men D., Yao J., Li H. et al. The potential environmental risk implications of two typical non-ferrous metal smelting slags: contrasting toxic metal(loid)s leaching behavior and geochemical characteristics. Journal of Soils and Sediments. 2023;23:1944–1959. https://doi.org/10.1007/s11368-023-03468-0Men D., Yao J., Li H. et al. The potential environmental risk implications of two typical non-ferrous metal smelting slags: contrasting toxic metal(loid)s leaching behavior and geochemical characteristics. Journal of Soils and Sediments. 2023;23:1944–1959. https://doi.org/10.1007/s11368-023-03468-0Мамонов С. В., Газалеева Г. И., Дресвянкина Т. П. и др. Повышение технологических показателей переработки отвальных шлаков медеплавильного производства на основе их медленного охлаждения и ультратонкого измельчения. Известия высших учебных заведений. Горный журнал. 2018;(2):83–90. https://doi.org/10.21440/0536-1028-2018-2-83-90Mamonov S. V., Gazaleeva G. I., Dresvyankina T. P. et al. Improvement of technological indices of copper smelters slags processing on the basis of their slow cooling and ultra-fine grinding. News of the Higher Institutions. Mining Journal. 2018;(2):83–90. (In Russ.) https://doi.org/10.21440/0536-1028-2018-2-83-90Sibanda V., Sipunga E., Danha G., Mamvura T. A. Enhancing the flotation recovery of copper minerals in smelter slags from Namibia prior to disposal. Heliyon. 2020;6(1):e03135. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2019.e03135Sibanda V., Sipunga E., Danha G., Mamvura T. A. Enhancing the flotation recovery of copper minerals in smelter slags from Namibia prior to disposal. Heliyon. 2020;6(1):e03135. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2019.e03135Zhou H., Liu G., Zhang L., Zhou C. Mineralogical and morphological factors affecting the separation of copper and arsenic in flash copper smelting slag flotation beneficiation process. Journal of Hazardous Materials. 2021;401:123293. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2020.123293Zhou H., Liu G., Zhang L., Zhou C. Mineralogical and morphological factors affecting the separation of copper and arsenic in flash copper smelting slag flotation beneficiation process. Journal of Hazardous Materials. 2021;401:123293. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2020.123293Alp İ., Deveci H., Süngün H. Utilization of flotation wastes of copper slag as raw material in cement production. Journal of hazardous materials. 2008;159(2–3):390–395. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2008.02.056Alp İ., Deveci H., Süngün H. Utilization of flotation wastes of copper slag as raw material in cement production. Journal of hazardous materials. 2008;159(2–3):390–395. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2008.02.056Гуман О. М., Долинина И. А., Макаров А. Б., Рудой А. Г. Использование отходов переработки отвальных шлаков для рекультивации земель горнодобывающего комплекса. Известия высших учебных заведений. Горный журнал. 2010;(4):43–49.Guman O. M., Dolinina I. A., Makarov A. B., Rudoi A. G. The use of waste processing waste slag for land reclamation of the mining complex. News of the Higher Institutions. Mining Journal. 2010;(4):43–49 (In Russ.)Гуман О. М., Макаров А. Б., Вегнер-Козлова Е. О. Техногенные образования как рекультивационный материал. Управление техносферой. 2020;3(4):447–461. https://doi.org/10.34828/UdSU.2020.35.32.004Guman O. M., Makarov A. B., Wegner-Kozlova E. O. Technogenic formations as a recultivation material. Upravlenie Tekhnosferoi. 2020;3(4):447–461 (In Russ.) https://doi.org/10.34828/UdSU.2020.35.32.004Zhai Q., Liu R., Wang C. et al. A potential industrial waste–waste synchronous treatment scheme of utilizing copper slag flotation tailings to remediate Cr (VI)-containing wastewater. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2022;10(3):107685. https://doi.org/10.1016/j.jece.2022.107685Zhai Q., Liu R., Wang C. et al. A potential industrial waste–waste synchronous treatment scheme of utilizing copper slag flotation tailings to remediate Cr (VI)-containing wastewater. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2022;10(3):107685. https://doi.org/10.1016/j.jece.2022.107685Золотова Е. С., Рябинин В. Ф., Котельникова А. Л., Иванова Н. С. Оценка мобильности элементов из отходов переработки медеплавильных шлаков в лесные почвы. Литосфера. 2020;20(5):717–726. https://doi.org/10.24930/1681-9004-2020-20-5-717-726Zolotova E.S., Ryabinin V.F., Kotelnikova A.L., Ivanova N.S. Assessment of element mobility from copper smelting waste slag into forest soils. Lithosphere (Russia). 2020;20(5):717–726. (In Russ.) https://doi.org/10.24930/1681-9004-2020-20-5-717-726Zolotova E., Kotelnikova A., Ryabinin V. The content of toxic elements in soil-plant system based on ombrotrophic peat with the copper smelting slag recycling waste. Pollution. 2023;9(1):286–298. https://doi.org/10.22059/poll.2022.346474.1551Zolotova E., Kotelnikova A., Ryabinin V. The content of toxic elements in soil-plant system based on ombrotrophic peat with the copper smelting slag recycling waste. Pollution. 2023;9(1):286–298. https://doi.org/10.22059/poll.2022.346474.1551Kart E. U. Evaluation of sulphation baking and autogenous leaching behaviour of Turkish metallurgical slag flotation tailings. Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2021;57(4):107–116. https://doi.org/10.37190/ppmp/138839Kart E. U. Evaluation of sulphation baking and autogenous leaching behaviour of Turkish metallurgical slag flotation tailings. Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2021;57(4):107–116. https://doi.org/10.37190/ppmp/138839Gümüşsoy A., Başyi̇ği̇t M., Kart E. U. Economic potential and environmental impact of metal recovery from copper slag flotation tailings. Resources Policy. 2023;80:103232. https://doi.org/10.1016/j.resourpol.2022.103232Gümüşsoy A., Başyi̇ği̇t M., Kart E. U. Economic potential and environmental impact of metal recovery from copper slag flotation tailings. Resources Policy. 2023;80:103232. https://doi.org/10.1016/j.resourpol.2022.103232Светлов А. В. Разработка методов обогащения для сложных объектов цветной металлургии Мурманской области. Минералогия техногенеза. 2018;(19):205–216.Svetlov A. V. Development of enrichment methods for low-grade non-ferrous metallurgy objects in the Murmansk region. Mineralogy of Technogenesis. 2018;(19):205–216. (In Russ.)Tian H., Guo Z., Pan J. et al. Comprehensive review on metallurgical recycling and cleaning of copper slag. Resources, Conservation and Recycling. 2021;168:105366. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2020.105366Tian H., Guo Z., Pan J. et al. Comprehensive review on metallurgical recycling and cleaning of copper slag. Resources, Conservation and Recycling. 2021;168:105366. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2020.105366Araujo F. S., Taborda-Llano I., Nunes E. B., Santos R. M. Recycling and reuse of mine tailings: A review of advancements and their implications. Geosciences. 2022;12(9):319. https://doi.org/10.3390/geosciences12090319Araujo F. S., Taborda-Llano I., Nunes E. B., Santos R. M. Recycling and reuse of mine tailings: A review of advancements and their implications. Geosciences. 2022;12(9):319. https://doi.org/10.3390/geosciences12090319Макаров А. Б., Гуман О. М., Долинина И. А. Минеральный состав отходов переработки отвальных шлаков Среднеуральского медеплавильного завода и оценка их потенциальной экологической опасности. Вестник Уральского отделения Российского Минералогического Общества. 2010;(7):80–86.Makarov A. B., Guman O. M., Dolinina I. A. Mineral composition of waste slag processing from the Sredneuralsk copper smelter and assessment of their potential environmental hazard. Bulletin of the Ural Branch of the Russian Mineralogical Society. 2010;(7):80–86. (In Russ.)Грудинский П. И., Дюбанов В. Г. Исследование процесса сульфатизирующего обжига цинксодержащих хвостов производства меди с использованием сульфатов железа. Международный научно-исследовательский журнал. 2018;(12–1):83–87. https://doi.org/10.23670/IRJ.2018.78.12.014Grudinsky P. I., Dyubanov V. G. Research of the process of sulphating roasting of zinc-containing tailings in copper production using iron sulfates. International Research Journal. 2018;(12–1):83–87. (In Russ.) https://doi.org/10.23670/IRJ.2018.78.12.014Котельникова А. Л., Рябинин В. Ф. Особенности вещественного состава и перспективы использования отхода вторичной переработки отвальных медеплавильных шлаков. Литосфера. 2018;18(1):133–139. https://doi.org/10.24930/1681-9004-2018-18-1-133-139Kotelnikova A. L., Ryabinin V. F. The composition features and perspective of use for the copper slag recycling waste. Lithosphere (Russia). 2018;18(1):133–139. (In Russ.). https://doi.org/10.24930/1681-9004-2018-18-1-133-139Реутов Д. С., Халезов Б. Д. Поиск оптимальных условий сернокислотного выщелачивания для извлечения меди и цинка из хвостов флотации медеплавильных шлаков. Бутлеровские сообщения. 2015;44(12):199–203.Reutov D. S., Khalezov B. D. The search for optimal conditions for sulfuric acid leaching to recover copper and zinc from flotation tailings copper slag. Butlerov Communications. 2015;44(12):199–203. (In Russ.)Современные технологии переработки техногенного сырья. Под общей ред. Булатова К. В., Газалеевой Г. И. Монография. Екатеринбург: АО"ИПП "Уральский Рабочий"; 2019. 200 с.Bulatova K. V., Gazaleeva G. I. (sci. ed.) Modern technologies for processing technogenic raw materials. Monograph. Yekaterinburg: JSC "IPP "Ural Worker"; 2019. 200 p. (In Russ.)Li S., Guo Z., Pan J. et al. Stepwise utilization process to recover valuable components from copper slag. Minerals. 2021;11(2):211. https://doi.org/10.3390/min11020211Li S., Guo Z., Pan J. et al. Stepwise utilization process to recover valuable components from copper slag. Minerals. 2021;11(2):211. https://doi.org/10.3390/min11020211Филатов В. В., Иванченко В. С., Глухих И. И. Петромагнетизм в рудной геофизике. Екатеринбург: Изд-во УГГУ; 2011. 414 с.Filatov V. V., Ivanchenko V. S., Glukhikh I. I. Petromagnetism in ore geophysics. Ekaterinburg: UGGU; 2011. 414 p. (In Russ.)Горлова О. Е., Орехова Н. Н., Колодежная Е. В. и др. Обоснование интегративного критерия для прогноза возможности селективной дезинтеграции техногенного сложноструктурного сырья. Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2023;21(3):15–26. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2023-21-3-15-26Gorlova O. E., Orekhova N. N., Kolodezhnaya E. V. et al. Providing a rationale for an integrative criterion to predict the potential selective disintegration of technology-related, complex structured raw materials. Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University. 2023;21(3):15–26. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2023-21-3-15-26Санакулов К. С., Хасанов А. С. Переработка шлаков медного производства. Ташкент: Фан; 2007. 206 с.Sanakulov K. S., Khasanov A. S. Processing of slag in copper production. Tashkent: Fan Publ. House; 2007. 206 p. (In Russ.)Ерохин Ю.В., Козлов П.С. Фаялит из шлаков Среднеуральского медеплавильного завода (г. Ревда). Минералогия техногенеза. 2010;(11):32–40.Erokhin Yu. V., Kozlov P. S. Fayalite from slags of the Sredneuralsk copper smeltery (Revda city). Mineralogy of Technogenesis. 2010;(11):32–40. (In Russ.)Belley F., Ferré E. C., Martín-Hernández F. et al. The magnetic properties of natural and synthetic (Fex, Mg1−x)2SiO4 olivines. Earth and Planetary Science Letters. 2009;284(3–4):516–526. https://doi.org/10.1016/j.epsl.2009.05.016Belley F., Ferré E. C., Martín-Hernández F. et al. The magnetic properties of natural and synthetic (Fex, Mg1−x)2SiO4 olivines. Earth and Planetary Science Letters. 2009;284(3–4):516–526. https://doi.org/10.1016/j.epsl.2009.05.016Geiger C.A., Vielreicher N. M., Dachs E. Are the thermodynamic properties of natural and synthetic Mg2SiO4–Fe2SiO4 olivines the same? American Mineralogist: Journal of Earth and Planetary Materials. 2021;106(2):317–321. https://doi.org/10.2138/am-2021-7764CCBYGeiger C.A., Vielreicher N. M., Dachs E. Are the thermodynamic properties of natural and synthetic Mg2SiO4–Fe2SiO4 olivines the same? American Mineralogist: Journal of Earth and Planetary Materials. 2021;106(2):317–321. https://doi.org/10.2138/am-2021-7764CCBYЕрохин Ю. В., Козлов П. С. Магнетитовый шлак из Среднеуральского медеплавильного завода. Минералогия техногенеза. 2013;(14):29–37.Erokhin Yu. V., Kozlov P. S. Magnetite slags from the Sredneuralsk cooper smeltery. Mineralogy of Technogenesis. 2013;(14):29–37. (In Russ.)Ziese M., Esquinazi P.D., Pantel D. et al. Magnetite (Fe3O4): a new variant of relaxor multiferroic. Journal of Physics: Condensed Matter. 2012;24(8):086007–086015. https://doi.org/10.1088/0953-8984/24/8/086007Ziese M., Esquinazi P.D., Pantel D. et al. Magnetite (Fe3O4): a new variant of relaxor multiferroic. Journal of Physics: Condensed Matter. 2012;24(8):086007–086015. https://doi.org/10.1088/0953-8984/24/8/086007Пелевин А. Е. Магнитная восприимчивость слабомагнитных породных минералов. В: Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья: материалы XXIV Международной научно-технической конференции, проводимой в рамках XVII Уральской горнопромышленной декады. Екатеринбург, 09–12 апреля 2019 года. Екатеринбург: Издательство "Форт Диалог-Исеть"; 2019. С. 314–316.Pelevin A. E. Magnetic susceptibility of weakly magnetic rock minerals. In: Scientific foundations and practice of processing ores and technogenic raw materials: materials of the XXIV International Scientific and Technical Conference held as part of the XVII Ural Mining Decade. Yekaterinburg, April 09–12, 2019. Ekaterinburg: Publ. House "Fort Dialog-Iset"; 2019. Pp. 314–316. (In Russ.)Писакин Б. Н. Идентификационные признаки пирротина как катиондефицитного магнитного минерала. Вестник СПбГУ. Науки о Земле. 2004;1(7):3–12.Pisakin B. N. Identification features of pyrrhotite as a cation-deficient magnetic mineral. Vestnik of Saint Petersburg University. Earth Sciences. 2004;1(7):3–12. (In Russ.)Кармазин В. И., Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения. М.: Недра; 1984. 416 с.Karmazin V. I., Karmazin V. V. Magnetic methods of enrichment. Moscow: Nedra Publ. House; 1984. 416 p. (In Russ.)Гзогян Т. Н., Головин Ю. И., Тюрин А. И., Гзогян С. Р. Влияние границ срастания минералов железистых кварцитов на рудоподготовку. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2017;(3):154–162.Gzogyan T. N., Golovin Yu. I., Tyurin A. I., Gzogyan S. R. Effect of intergrowth boundaries between mineral species of ferruginous quartzite on ore pretreatment. Journal of Mining Sciences. 2017;(3):154–162. (In Russ.)Юсупов Т. С., Уракаев Ф. Х., Исупов В. П. Прогноз структурно-химических изменений минералов при механических воздействиях в процессе измельчения. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2015;(5):161–168.Yusupov T. S., Urakaev F. Kh., Isupov V. P. Prediction of structural-chemical change in minerals under mechanical impact during grinding. Journal of Mining Sciences. 2015;(5):161–168. (In Russ.)Гзогян Т. Н. К вопросу генетической дефектности магнетита Михайловского месторождения КМА. Обогащение руд. 2002;(3):29–33.Gzogyan T. N. On the issue of genetic defectiveness of magnetite from the Mikhailovskoye KMA deposit. Obogashchenie Rud. 2002;(3):29–33. (In Russ.)Харлов А. В. Установки для электроразрядных технологий и их технические применения (обзор). Приборы и техника эксперимента. 2022;(1):14–43. https://doi.org/10.31857/S0032816221060173Kharlov A. V. Generators for electric-discharge technologies and their technical applications (review). Instruments and Experimental Techniques. 2022;65(1):1–28. https://doi.org/10.1134/S0020441221060154Прокопьев С. А., Прокопьев Е. С., Емельянова К. К., Напольских С. А. Получение высококачественного магнетит-гематитового железорудного концентрата методом винтовой сепарации. Горный журнал. 2021;(6):86–90. https://doi.org/10.17580/gzh.2021.06.07Prokopyev S. A., Prokopyev E. S., Emelyanova K. K., Napolskikh S. A. High-quality magnetite–hematite concentrate production by spiral separation. Gornyi Zhurnal. 2021;(6):86–90. (In Russ.) https://doi.org/10.17580/gzh.2021.06.07

The authors declare that there are no conflicts of interest present.