gscienceMining Science and Technology (Russia)Горные науки и технологии2500-0632The National University of Science and Technology MISiIS (NUST MISIS)10.17073/2500-0632-2023-11-177gscience-762Research ArticleMINERAL RESOURCES EXPLOITATIONРАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХEffect of explosive detonation velocity on the degree of rock pre-fracturing during blastingВлияние скорости детонации взрывчатых веществ на степень предразрушения горной породы при взрывеhttps://orcid.org/0000-0003-1040-8328ХохловС. В.KhokhlovS. V.

Cергей Владимирович Хохлов – кандидат технических наук, доцент кафедры взрывного дела

Scopus ID 57199258554, ResearcherID AAG-5849-2019

г. Санкт-Петербург

Sergei V. Khokhlov – Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor, Department of Explosive Engineering

Scopus ID 57199258554, ResearcherID AAG-5849-2019

Saint Petersburg

khokhlov_sv@pers.spmi.ruhttps://orcid.org/0000-0001-9468-2214ВиноградовЮ. И.VinogradovYu. I.

Юрий Иванович Виноградов – кандидат технических наук, старший научный сотрудник, доцент кафедры взрывного дела

Scopus ID 57208625767, ResearcherID AAG-5997-2019

г. Санкт-Петербург

Juriy I. Vinogradov – Cand. Sci. (Eng.), Senior Researcher, Associate Professor, Department of Explosive Engineering

Scopus ID 57208625767, ResearcherID AAG-5997-2019

Saint Petersburg

vinogradov_yui@pers.spmi.ruhttps://orcid.org/0000-0003-3656-3625МаккоевВ. А.MakkoevV. A.

Вячеслав Алексеевич Маккоев – аспирант кафедры взрывного дела

Scopus 57428865400

г. Санкт-Петербург

Viacheslav A. Makkoev – PhD-Student (Eng.), Department of Explosive Engineering

Scopus 57428865400

Saint Petersburg

s215079@stud.spmi.ruhttps://orcid.org/0000-0002-9789-1115АбиевЗ. А.AbiyevZ. A.

Заур Агаддович Абиев – ассистент кафедры взрывного дела

Scopus ID 57206657220

г. Санкт-Петербург

Zaur A. Abiev – Assistant (Eng.), Department of Explosive Engineering

Scopus ID 57206657220

Saint Petersburg

Abiev_ZA@pers.spmi.ruСанкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины IIРоссияEmpress Catherine II Saint Petersburg Mining UniversityRussian Federation20240108202492Online First8596Copyright © Khokhlov S.V., Vinogradov Y.I., Makkoev V.A., Abiyev Z.A., 20232023Хохлов С.В., Виноградов Ю.И., Маккоев В.А., Абиев З.А.Khokhlov S.V., Vinogradov Y.I., Makkoev V.A., Abiyev Z.A.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://mst.misis.ru/jour/article/view/762

At many quarries for the extraction of building stone there is a problem of increased output of fines after all stages of crushing and grinding, which leads to a decrease in the economic performance of mining enterprises. The fine fraction is formed by the crushing / grinding of prefractured rock mass. Reducing the intensity and size of the prefracture zones will lead to a solution to the problem at hand. To determine the effect of explosive detonation properties on the degree of structural weakening of a rock mass, studies were conducted to measure the detonation velocity, stresses generated by a blast in the rock mass, as well as laboratory studies of microfracturing by X-ray computer microtomography. The size of the prefracture zones increases from 33 to 77 charge radii with increasing the detonation velocity from 2 to 5.2 km/s. The dependence of the number of microdefects (microfractures) generated by a blast on the velocity of explosive detonation takes the form of an exponent for the near zone and is linear for the distances far from the blast. According to the data of the experiments conducted at short distances (10R), the density of induced microfracturing N is within ≈5 thousand pcs/cm3, and with increasing the detonation velocity it increases to ≈13.8 thousand pcs/cm3. At medium (40R) and long (70R) distances, N increases from ≈750 to ≈2,400 pcs/cm3 and from 0 to ≈200 pcs/cm3, respectively. Using explosives with a reduced detonation velocity allows reducing the “surplus” impact on a rock mass and thus reducing the intensity of prefracture in the zone of controlled crushing during a blast. The study allowed obtaining quantitative parameters of the intensity and size of the prefracture zones, which compose the supplement to findings of historical studies on qualitative determination of prefracture.

На многих карьерах по добыче строительного камня присутствует проблема повышенного выхода отсева после всех стадий дробления и измельчения, которая приводит к снижению экономической эффективности горных предприятий. Мелкая фракция образуется вследствие измельчения предразрушенной горной массы. Уменьшение интенсивности и размеров зон предразрушения приведет к решению поставленной проблемы. Для определения влияния детонационных свойств взрывчатых веществ на величину структурного ослабления массива, были проведены исследования по измерению скорости детонации, напряжений, возникающих при взрыве в массиве и лабораторные исследования микротрещиноватости методом рентгеновской компьютерной микротомографии. Размеры зон предразрушения с ростом скорости детонации с 2 до 5,2 км/с увеличиваются с 33 до 77 радиусов заряда. Зависимость количества вновь образованных взрывом микродефектов от скорости детонации взрывчатых веществ (ВВ) принимает вид экспоненты для ближней зоны и линейна для дальних от взрыва расстояний. По данным проведенных экспериментов, на ближних расстояниях (10R) плотность наведенной микротрещиноватости N находится в пределах ≈5 тыс. шт/см3, а с ростом скорости детонации увеличивается до ≈13,8 тыс. шт/см3. На средних (40R) и дальних (70R) расстояниях значение N растет с ≈750 до ≈2400 шт/см3 и с 0 до ≈200 шт/см3 соответственно. Применяя ВВ с пониженной скоростью детонации, можно снизить «излишнее» воздействие на массив и тем самым уменьшить интенсивность предразрушения в зоне регулируемого дробления при взрыве. В результате исследования получены количественные параметры интенсивности и размеров зон предразрушения, что является дополнением предшествующих работ по качественному определению предразрушения.

предразрушениедробление на щебеньнапряжения при взрывемикротрещинаплотность трещинскорость детонациивыход мелочиprefracturecrushing to rubbleblast stressesmicrofracturefracture densitydetonation velocityfines yieldsReferencesАхтямов В. Ф., Хафизова Э. Н. Влияние отходов нерудного производства на свойства тяжелых бетонов. Вестник Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии. 2018;15(2):261–268. https://doi.org/10.26518/2071-7296-2018-2-261-268Akhtyamov V. F., Khafizova E. N. Influence of technological non-metallic production wastes on heavy weight concrete properties. The Russian Automobile and Highway Industry Journal. 2018;15(2):261–268. (In Russ.) https://doi.org/10.26518/2071-7296-2018-2-261-268Хафизова Э. Н., Ахтямов В. Ф., Панченко Ю. Ф., Панченко Д. А. Мелкодисперсная составляющая отсевов горных пород в тяжелых цементных бетонах. Инновации и инвестиции. 2019;(9):261–266. URL: https://www.innovazia.ru/upload/iblock/398/gxovlpzi12czrbffn0jydgt9ks8se85k/%E2%84%969%202019.pdfKhafizova E. N., Akhtyamov V. F., Panchenko I. F., Panchenko D. A. Micro-fine component of stone screening dust in heavy weight cement concrete. Innovation & Investment. 2019;(9):261–266. (In Russ.) URL: https://www.innovazia.ru/upload/iblock/398/gxovlpzi12czrbffn0jydgt9ks8se85k/%E2%84%969%202019.pdfСамуков А. Д. Комплексная переработка отходов щебеночных производств. Экология и промышленность России. 2019;23(7):15–19. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2019-7-15-19Samukov A. D. Complex recycling of crushed aggregates waste. Ecology and Industry of Russia. 2019;23(7):15–19. (In Russ.) https://doi.org/10.18412/1816-0395-2019-7-15-19Ding X., Ao Z., Li X. et al. The mechanism of plugging open-pit mine cannon holes and the modification of plugging materials. Sustainability. 2023;15(5):4257. https://doi.org/10.3390/su15054257Ding X., Ao Z., Li X. et al. The mechanism of plugging open-pit mine cannon holes and the modification of plugging materials. Sustainability. 2023;15(5):4257. https://doi.org/10.3390/su15054257Молдован Д. В., Чернобай В. И., Ястребова К. Н. Влияние композитного материала в конструкции забойки на ее работоспособность. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2023;(9–1):110–121. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_91_0_110Moldovan D. V., Chernobay V. I., Yastrebova K. N. The influence of composite material in the stemming design on its operability. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2023;(9–1):110–121. (In Russ.) https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_91_0_110Кахаров З. В., Исломов А. С. Бетоны с заполнителями из продуктов дробления вторичного бетона. Вестник науки. 2023;3(5):820–825.Kakharov Z. V., Islomov A. S. Concretes with aggregates from secondary concrete crushing products. Vestnik Nauki. 2023;3(5):820–825. (In Russ.)Корнев А. В., Спицын А. А., Коршунов Г. И., Баженова В. А. Обеспечение пылевзрывобезопасности подземных горных выработок в угольных шахтах: методы и современные тенденции. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2023;(3):133–149. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_3_0_133Kornev A. V., Spitsyn A. A., Korshunov G. I., Bazhenova V. A. Preventing dust explosions in coal mines: Methods and current trends. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2023;(3):133–149. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_3_0_133Шамаев М. К., Тоштемиров У. Т. Добыча щебня и требования предявляемые к их качеству. Ta’lim va Rivojlanish Tahlili. 2022;2(10):131–137.Shamaev M. K., Toshtemirov U. T. Extraction of crushed stone and requirements for their quality. Analytical Journal of Education and Development. 2022;2(10):131–137. (In Russ.)Ганина А. С., Студенок Г. А. Утилизация отходов песка из отсевов дробления при производстве щебня. В: Материалы международной научно-практической конференции «Уральская горная школа – ре-гионам». Екатеринбург, 11 апреля 2022 г. Екатеринбург: Уральский государственный горный университет; 2022. С. 390–391.Ganina A. S., Studenok G. A. Disposal of waste sand from crushing undersizes (fines) in the production of crushed stone. In: Proceedings of the International Scientific and Practical Conference “Ural Mining School – for Regions”. Ekaterinburg, April 11, 2022. Ekaterinburg: Ural State Mining University Publ.; 2022. Pp. 390–391. (In Russ.)Коршунов Г. И., Каримов А. М., Магомедов Г. С., Тюлькин С. А. Снижение аэротехногенного воздействия респирабельной фракции пыли на персонал карьера при проведении массовых взрывов. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2023;(7):132–144. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_7_0_132Korshunov G. I., Karimov A. M., Magamedov G. S., Tyulkin S. A. Reduction of respirable dust-induced impact on open pit mine personnel in large-scale blasting. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2023;(7):132–144. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_7_0_132Каменева Е. Е., Аминов В. Н., Щукин П. О. Постановка проблемы разработки и научного обоснования технологий дезинтеграции вскрышных и вмещающих горных пород различных генетических типов для получения строительного щебня. В: Результаты исследований процессов дезинтеграции прочных горных пород с целью снижения энергозатрат и выпуска дополнительной продукции при переработке и обогащении руд и техногенного сырья. Сборник научных трудов. Петрозаводск: ООО «VERSO»; 2016. С. 3–5.Kameneva E. E., Aminov V. N., Shchukin P. O. Definition of the problem of development and scientific substantiation of technologies for disintegration of overburden and host rocks of different genetic types to obtain building crushed stone. In: Findings of Research on the Processes of Disintegration of Strong Rocks in Order to Reduce Energy Consumption and Produce Additional Products in the Processing and Beneficiation of Ores and Technogenic Raw Materials. Collection of scientific papers. Petrozavodsk: VERSO LTD Publ.; 2016. Pp. 3–5. (In Russ.)Tan N., Yang R., Tan Z. Influence of complicated faults on the differentiation and accumulation of in-situ stress in deep rock mass. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials. 2023;30(5):791–801. https://doi.org/10.1007/s12613-022-2528-yTan N., Yang R., Tan Z. Influence of complicated faults on the differentiation and accumulation of in-situ stress in deep rock mass. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials. 2023;30(5):791–801. https://doi.org/10.1007/s12613-022-2528-yKovalevich S., Zyryanov I., Chernobay V. Experience of drilling-and-blasting in diamond fields in Yakutia. Journal of Mining Science. 2023;58:953–965. https://doi.org/10.1134/S1062739122060102Kovalevich S., Zyryanov I., Chernobay V. Experience of drilling-and-blasting in diamond fields in Yakutia. Journal of Mining Science. 2023;58:953–965. https://doi.org/10.1134/S1062739122060102Кочанов А. Н. Изучение параметров зон предразрушения массива как основа совершенствования технологии взрывных работ. Горный информационно-аналитический бюллетень. 1996;(5):49–52.Kochanov A. N. Study of parameters of rock mass prefracture zones as a basis for the improvement of blasting technology. Mining Informational and Analytical Bulletin. 1996;(5):49–52. (In Russ.)Герман В. И. Прогноз обрушений на рудниках по данным сейсмического мониторинга. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2014;(2):99–109.German V. I. Rock failure prediction in mines by seismic monitoring data. Journal of Mining Sciences. 2014;(2):99–109. (In Russ.)Молдован Д. В., Чернобай В. И., Соколов С. Т., Баженова А. В. Конструктивные решения запирания продуктов взрыва во взрывной полости. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2022;(6−2):5–17. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_62_0_5Moldovan D. V., Chernobay V. I., Sokolov S. T., Bazhenova A. V. Design concepts for explosion products locking in chamber. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2022;(6–2):5–17. (In Russ.) https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_62_0_5Господариков А. П., Трофимов А. В., Киркин А. П. Оценка деформационных характеристик хрупких горных пород за пределом прочности в режиме одноосного сервогидравлического нагружения. Записки Горного института. 2022;256:539–548. https://doi.org/10.31897/PMI.2022.87Gospodarikov A. P., Trofimov A. V., Kirkin A. P. Evaluation of deformation characteristics of brittle rocks beyond the limit of strength in the mode of uniaxial servohydraulic loading. Journal of Mining Institute. 2022;256:539–548. https://doi.org/10.31897/PMI.2022.87Кочанов А. Н., Одинцев В. Н. Теоретическая оценка радиуса области предразрушения пород при камуфлетном взрыве. Взрывное дело. 2015;(113/70):41–54.Kochanov A. N., Odintsev V. N. Teoretical estimation of microfractured area radius after camouflet explosion. Explosion Technology. 2015;(113/70):41–54. (In Russ.)Менжулин М. Г., Шишов А. Н., Парамонов Г. П., Уваров А. Н. Кинетика накопления наведенной трещиноватости в гранитах под действием взрывных нагрузок. Горный информационно-аналитический бюллетень. 1999;(1):143–146.Menzhulin M. G., Shishov A. N., Paramonov G. P., Uvarov A. N. Kinetics of accumulation of induced fracturing in granite under the action of blast loads. Mining Informational and Analytical Bulletin. 1999;(1):143–146. (In Russ.)Коршунов В. А., Павлович А. А., Бажуков А. А. Оценка сдвиговой прочности горных пород по трещинам на основе результатов испытаний образцов сферическими инденторами. Записки Горного института. 2023;262:606–618. https://doi.org/10.31897/PMI.2023.16Korshunov V. A., Pavlovich A. A., Bazhukov A. A. Evaluation of the shear strength of rocks by cracks based on the results of testing samples with spherical indentors. Journal of Mining Institute. 2023;262:606–618. https://doi.org/10.31897/PMI.2023.16Wei M., Dai F., Liu Y., Jiang R. A fracture model for assessing tensile mode crack growth resistance of rocks. Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering. 2023;15(2):395–411. https://doi.org/10.1016/j.jrmge.2022.03.001Wei M., Dai F., Liu Y., Jiang R. A fracture model for assessing tensile mode crack growth resistance of rocks. Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering. 2023;15(2):395–411. https://doi.org/10.1016/j.jrmge.2022.03.001Аленичев И. А., Рахманов Р. А. Исследование эмпирических закономерностей сброса горной массы взрывом на свободную поверхность уступа карьера. Записки Горного института. 2021;249:334–341. https://doi.org/10.31897/PMI.2021.3.2Alenichev I. A., Rakhmanov R. A. Empirical regularities investigation of rock mass discharge by explosion on the free surface of a pit bench. Journal of Mining Institute. 2021;249:334–341. https://doi.org/10.31897/PMI.2021.3.2Кабетенов Т., Юсупов Х. А., Рустемов С. Т. Определение рациональных параметров скважинной отбойки с учетом времени действия взрывного импульса. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2015;(2):75–81.Kabetenov T., Yusupov Kh. A., Rustemov S. T. Rational parameters of blasting, considering action time of explosion-generated pulse. Journal of Mining Sciences. 2015;(2):75–81. (In Russ.)Боровиков В. А., Андреев А. А., Ефремовцев Н. Н. Особенности детонации гранулитов, включая малоплотные полистиролсодержащие составы. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2007;6(3):53–62.Borovikov V. A., Andreev A. A., Efremovtsev N. N. Features of detonation of granulites including low-density polystyrene-containing compositions. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2007;(6–3):53–62. (In Russ.)Виноградов Ю. И., Артемов В. А. Влияние диаметра заряда на коэффициент полезного действия взрыва. Записки Горного института. 2012;198:170–173.Vinogradov Y. I., Artemov V. A. Blasting charge diameter influence on the blasting efficiency. Journal of Mining Institute. 2012;198:170–173. (In Russ.)Вальков В. А., Виноградов К. П., Валькова Е. О., Мустафин М. Г. Создание растров высокой информативности по данным лазерного сканирования и аэрофотосъемки. Геодезия и картография. 2022;83(11):40–49. https://doi.org/10.22389/0016-7126-2022-989-11-40-49 VValkov V. A., Vinogradov K. P., Valkova E. O., Mustafin M. G., Creating highly informative rasters based on laser scanning and aerial photography data. Geodesy and Cartography. 2022;83(11):40–49. (In Russ.) https://doi.org/10.22389/0016-7126-2022-989-11-40-49Должиков В. В., Рядинский Д. Э., Яковлев А. А. Влияние интервалов замедления на амплитуды волн напряжений при изучении модели взрыва системы скважинных зарядов. Горный информационноаналитический бюллетень. 2022;(6–2):18–32. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_62_0_18Dolzhikov V. V., Ryadinsky D. E., Yakovlev A. A. Influence of deceleration intervals on the amplitudes of stress waves during the explosion of a system of borehole charges. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2022;(6–2):18–32. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_62_0_18Артемов В. А. и др. Влияние соотношения глубины заложения заряда и массы ВВ на параметры сейсмовзрывных волн в ближней зоне взрыва. Взрывное дело. 2009;(101/58):303–307.Artemov V. A., Vinogradova E. Yu., Vinogradov Yu. I., Gendler S. G. Influence of parity between depth of charge placing and weight of explosive on seismoblast waves parameters in near zone of explosion. Explosion Technology. 2009;(101/58):303–307. (In Russ.)Меньшиков П. В., Синицын В. А., Шеменев В. Г. Определение основных детонационных характеристик взрывчатых веществ с помощью измерительного оборудования DATATRAP II DATA/VOD RECORDER. Проблемы недропользования. 2016;(4):112–120. https://doi.org/10.18454/2313-1586.2016.04.112Menshikov P., Sinizin V., Shemenev V. Main detonation characteristics of explosives determination using the DATATRAP II DATA/VOD RECORDER measuring equipment. Problems of Subsoil Use. 2016;(4):112–120. (In Russ.) https://doi.org/10.18454/2313-1586.2016.04.112Конурин А. И., Еременко А. А., Филиппов В. Н. Особенности оценки состояния массива горных пород при промышленных взрывах и геодинамических явлениях. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2017;(7):153–160.Konurin A. I., Eremenko A. A., Filippov V. N. Assessment features for rock mass conditions under production blasting and geodynamic events. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2017;(7):153–160. (In Russ.)Иляхин С. В., Маслов И. Ю., Брагин П. А. Элементарная теория измерительного кабеля при резистивном методе измерения скорости детонации взрывчатых веществ. Известия Уральского государственного горного университета. 2019;(4):104–108. https://doi.org/10.21440/2307-2091-2019-4-104-108Ilyakhin S. V., Maslov I. Yu., Bragin P. A. Elementary theory of a measuring cable with a resistive method for measuring velocity of detonation of an explosive. News of the Ural State Mining University. 2019;(4):104– 108. (In Russ.) https://doi.org/10.21440/2307-2091-2019-4-104-108Родионов В. А., Карпов Г. Н., Лейсле А. В. Методологический подход к оценке взрывопожароопасных свойств сульфидсодержащих полиметаллических руд. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2022;(6–1):198–213. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_61_0_198Rodionov V. A., Karpov G. N., Leisle A. V. Methodological approach to the need to assess the explosion and fire hazard properties of sulfide-containing polymetallic ores. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2022;(6–1):198–213. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2022_61_0_198Dong L., Zou W., Li X. et al. Collaborative localization method using analytical and iterative solutions for microseismic/acoustic emission sources in the rockmass structure for underground mining. Engineering Fracture Mechanics. 2019;210:95–112. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2018.01.032Dong L., Zou W., Li X. et al. Collaborative localization method using analytical and iterative solutions for microseismic/acoustic emission sources in the rockmass structure for underground mining. Engineering Fracture Mechanics. 2019;210:95–112. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2018.01.032Потокин А. С., Пак А. К. Исследования акустической и электромагнитной эмиссий при одноосном сжатии образцов скальных горных пород. Наукосфера. 2020;(11–2):86–91. https://doi.org/10.5281/zenodo.4309468Potokin A. S., Pak A. K. Study of acoustic and electromagnetic emissions under uniaxial compression of hard rock samples. Naukosfera. 2020;(11–2):86–91. (In Russ.) https://doi.org/10.5281/zenodo.4309468Rodríguez P., Celestino T. B. Application of acoustic emission monitoring and signal analysis to the qualitative and quantitative characterization of the fracturing process in rocks. Engineering Fracture Mechanics. 2019;210:54–69. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2018.06.027Rodríguez P., Celestino T. B. Application of acoustic emission monitoring and signal analysis to the qualitative and quantitative characterization of the fracturing process in rocks. Engineering Fracture Mechanics. 2019;210:54–69. https://doi.org/10.1016/j.engfracmech.2018.06.027Бехер С. А., Попков А. А. Временные характеристики потока сигналов акустической эмиссии при развитии трещин в стекле при ударном нагружении. Вестник ИжГТУ имени М. Т. Калашникова. 2019;22(1):62–71. https://doi.org/10.22213/2413-1172-2019-1-62-71Bekher S. A., Popkov A. A. Temporal characteristics of the flow of acoustic emission signals in the development of cracks in glass under shock loading. Vestnik IzhGTU imeni M. T. Kalashnikova. 2019;22(1):62–71. (In Russ.) https://doi.org/10.22213/2413-1172-2019-1-62-71Hu X., Su G., Chen G. et al. Experiment on rockburst process of borehole and its acoustic emission characteristics. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2019;52:783–802. https://doi.org/10.1007/s00603-018-1613-zHu X., Su G., Chen G. et al. Experiment on rockburst process of borehole and its acoustic emission characteristics. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2019;52:783–802. https://doi.org/10.1007/s00603-018-1613-zGhasemi S., Khamehchiyan M., Taheri A. et al. Crack evolution in damage stress thresholds in different minerals of granite rock. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2020;53:1163–1178. https://doi.org/10.1007/s00603-019-01964-9Ghasemi S., Khamehchiyan M., Taheri A. et al. Crack evolution in damage stress thresholds in different minerals of granite rock. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2020;53:1163–1178. https://doi.org/10.1007/s00603-019-01964-9Du K., Li X., Tao M., Wang Sh. Experimental study on acoustic emission (AE) characteristics and crack classification during rock fracture in several basic lab tests. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences. 2020;133:104411. https://doi.org/10.1016/j.ijrmms.2020.104411Du K., Li X., Tao M., Wang Sh. Experimental study on acoustic emission (AE) characteristics and crack classification during rock fracture in several basic lab tests. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences. 2020;133:104411. https://doi.org/10.1016/j.ijrmms.2020.104411Шкуратник В. Л., Новиков Е. А., Ошкин Р. О. Экспериментальное исследование термостимулированной акустической эмиссии образцов горных пород различных генотипов при одноосном нагружении. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2014;(2):69–76.Shkuratnik V. L., Novikov E. A., Oshkin R. O. Experimental analysis of thermally stimulated acoustic emission in various-genotype rock specimens under uniaxial compression. Journal of Mining Sciences. 2014;(2):69–76. (In Russ.)Опарин В. Н., Усольцева О. М., Семенов В. Н., Цой П. А. О некоторых особенностях эволюции напряженно-деформированного состояния образцов горных пород со структурой при их одноосном нагружении. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2013;(5):3–19.Oparin V. N., Usol’tseva O. M., Semenov V. N., Tsoi P. A. Evolution of stress–strain state in structured rock specimens under uniaxial loading. Journal of Mining Sciences. 2013;(5):3–19. (In Russ.)Викторов С. Д., Кочанов А. Н., Одинцев В. Н. Предразрушение горных пород как стадия процесса разрушения при квазистатическом и динамическом нагружении. Записки горного института. 2007;171:153–157.Viktorov S. D., Kochanov A. N., Odintsev V. N. Pre-destruction of rocks as a stage of fracture process under quasi-static and dynamic loading. Journal of Mining Institute. 2007;171:153–157. (In Russ.)Пономарев А. А., Заватский М. Д. Методы применения компьютерной микротомографии в геологии. Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. 2015;(3):31–35. https://doi.org/10.31660/0445-0108-2015-3-31-35Ponomarev A. A., Zavatsky M. D. Methods of application of computer microtomography in geology. Oil and Gas Studies. 2015;(3):31–35. (In Russ.) https://doi.org/10.31660/0445-0108-2015-3-31-35Котелева Н. И., Вальнев В. В., Королев Н. А. Технология дополненной реальности как средство технического обслуживания оборудования металлургических производств. Цветные металлы. 2023;(4):14–23. https://doi.org/10.17580/tsm.2023.04.02Koteleva N. I., Valnev V. V., Korolev N. A. Augmented reality as a means of metallurgical equipment servicing. Tsvetnye Metally. 2023;(4):14–23. https://doi.org/10.17580/tsm.2023.04.02Веттегрень В. И., Куксенко В. С., Щербаков И. П. Механизм и динамика разрушения горных пород под влиянием механического удара и электрического разряда. Физика Земли. 2016;(5):134–149. https://doi.org/10.7868/S0002333716040116 (Trans. ver.: Vettegren V. I., Kuksenko V. S., Shcherbakov I. P. The mechanism and dynamics of rock fracture upon mechanical impact and electric discharge. Izvestiya, Physics of the Solid Earth. 2016;52(5):754–769. https://doi.org/10.1134/S106935131604011X)Vettegren V. I., Kuksenko V. S., Shcherbakov I. P. The mechanism and dynamics of rock fracture upon mechanical impact and electric discharge. Izvestiya, Physics of the Solid Earth. 2016;52(5):754–769. https:// doi.org/10.1134/S106935131604011X (Orig. ver.: Vettegren V. I., Kuksenko V. S., Shcherbakov I. P. The mechanism and dynamics of rock fracture upon mechanical impact and electric discharge. Fizika Zemli. 2016;(5):134–149. https://doi.org/10.7868/S0002333716040116)Яшунский Ю. В. и др. Аутигенный калиевый полевой шпат из известняков верхнего карбона Московской области. Бюллетень Московского общества испытателей природы. Отдел геологический. 2016;91(6):49–61.Yashunsky Yu. V., Novikov I. A., Shkurskii B. B. et al. Authigenic potassium feldspar from upper carboniferous limestone of Moscow Region. Bulletin of Moscow Society of Naturalists. Geological Series. 2016;91(6):49–61. (In Russ.)Кочанов А. Н., Одинцев В. Н. Волновое предразрушение монолитных горных пород при взрыве. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2016;(6):38–48.Kochanov A. N., Odintsev V. N. Wave pre-destruction of solid rocks under blasting. Journal of Mining Sciences. 2016;(6):38–48. (In Russ.)Кочанов А. Н. Некоторые результаты исследований в области взрывного разрушения горных пород. В: Проблемы и перспективы комплексного освоения и сохранения земных недр: сборник статей 5-й конференции Международной научной школы академика РАН К. Н. Трубецкого. Москва, 14–18 ноября 2022. М.: ИПКОН РАН; 2022.С. 112–115.Kochanov A. N. Some research results in the field of blasting rock rupture. In: Problems and Prospects of Integrated Development and Conservation of Earth’s Subsoil. Collection of articles from the 5th Conference of the International Scientific School of K. N. Trubetskoy, Academician of the Russian Academy of Sciences. Moscow, November 14–18, 2022. Moscow: IPCON RAS; 2022. Pp. 112–115. (In Russ.)Шевкун Е. Б., Лещинский А. В., Лысак Ю. А., Плотников А. Ю. Взрывное рыхление пород на карьерах с большими замедлениями. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2020;(10):29–41. https://doi.org/10.25018/0236-1493-2020-10-0-29-41Shevkun E. B., Leshchinskiy A. V., Lysak Yu. A., Plotnikov A. Yu. Long-period delay loosening blasting in open pit mines. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2020;(10):29–41. (In Russ.) https://doi.rg/10.25018/0236-1493-2020-10-0-29-41Fan X., Jiang X., Liu Y. et al. Local stress distribution and evolution surrounding flaw and opening within rock block under uniaxial compression. Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2021;112:102914. https://doi.org/10.1016/j.tafmec.2021.102914Fan X., Jiang X., Liu Y. et al. Local stress distribution and evolution surrounding flaw and opening within rock block under uniaxial compression. Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2021;112:102914. https://doi.org/10.1016/j.tafmec.2021.102914Ишейский В. А., Рядинский Д. Э., Магомедов Г. С. Повышение качества дробления горных пород взрывом за счет учета структурных особенностей взрываемого массива. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2023;(9–1):79–95. https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_91_0_79Isheisky V. A., Ryadinskii D. E., Magomedov G. S. Increasing the quality of fragmentation of blasting rock mass ased on accounting for structural features of massif in the blast design. Mining Informational and Analytical Bulletin. 2023;(9–1):79–95. (In Russ.) https://doi.org/10.25018/0236_1493_2023_91_0_79

The authors declare that there are no conflicts of interest present.